?　　脈沖焊接機在焊接不同產品時，可選擇其升溫速度，焊接機焊頭可確保平均溫度，升溫快，使用壽命長。壓頭特別選擇橫向可調設計，確保元件受壓平均。溫控控制，清晰準確。配置數字壓力計，可預設壓力范圍。下面我們來了解一下脈沖焊接機的技術優勢和焊接技術特點。

　　1、選擇先進的分段控制溫度控制系統，可以靈活地設定各個階段的溫度狀態。

　　2、壓力時通電加熱和斷電冷卻同時進行，防止了接頭浮起、虛焊。

　　3、升溫迅速穩定，局部瞬間加熱方式能夠很好地抑制對周圍元件的熱影響。

　　4、熱電偶閉環在線反饋控制，焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可調。

　　5、一次完成多個焊點，效率高，一致性好，焊接強度高。

　　6、響應速度快，可儲存20組焊接參數，更換產品十分方便。

　　在消費電子產品中，PCB或FPC的焊錫變得細小，傳統的錫焊工藝已難以滿足極細焊接的要求。脈沖焊接技術在電子工業中得到了廣泛的應用。

　　生活中，如果發生某些金屬工具發生斷裂，則需要焊接工人對其進行焊接。這類截面積一般較小，工人們用焊接工具、焊條等小工具很快就能完成焊接工作。但是在一些生產機械、排線工具的工廠中，需要使用機械化的焊接技術。這樣的話，就不能靠手拿焊接小工具來完成焊接工作。

　　當熱壓頭上加載一定的脈沖電壓，熱壓頭將與之接合的物體加熱，當溫度升至熔點后，與之接合的物體間的錫被熔化并連在一起，它使用了脈沖加熱技術來工作，因此，對溫度的控制非常精確。適用于FPC、PCB、LED顯示屏、排線、終端等產品的焊接。

　　利用液晶屏實時顯示焊接頭的當前溫度，并顯示焊接過程溫度曲線。利用熱電偶進行溫度檢測和反饋控制，使焊接性能更穩定，通電加熱和斷電冷卻，防止接頭損壞。

　　熱效率高，無需長時間預熱，能在0.8~2.0S范圍內加熱至所需溫度。溫度控制精確：重復精度一般優于10℃甚至5℃。

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